职业有害因素共分为哪几种

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职业有害因素又称职业性有害因素 ，是指与生产有关的劳动条件
，包括生产过程 、劳动过程和生产环境，对劳动者健康和劳动能力产生有害作用的职业因素
。职业性有害因素按其性质可以分为以下几种：

1
、化学因素。

生产性毒物 。主要包括铅：锰、铬 、汞
、有机氯农药有机磷农药、一氧化碳 、二氧化碳
、硫化氨、甲烷 、氨、氮氧化物等
。接触或在这些毒物的环境中作业 ，可能引起多种职业中毒
，如汞中毒
、苯中毒等。

生产性粉尘 。主要包括滑石粉尘、铅粉尘 、木质粉尘骨质粉尘
、合成纤维粉尘
。长期在这类生产佳粉尘的环境中作业，可能引起各种尘肺 ，如石棉肺、煤肺 、金属肺等。

2
、物理因素 。

异常气候条件。主要是指生产场所的气温、湿度 、气流及热辐射
。在高温和强烈热辐射条件下作业，可能引发热射病
、热痉挛、日射病等。

异常气压 。高气压和低气压
。潜水作业在高压下进行
，可能引发减压病；高山和航空作业，可能引发高山病或航空病。

3 、生物因素 。如皮毛上的炭疽杆菌及森林脑炎病毒
、布氏杆菌等
。

4、其他因素。劳动组织和制度不合理 。劳动强度过大或生产定额不当
。个体个别器官或系统过度紧张。生产场所建筑设施不符合设计卫生标准要求 。缺乏适当的机械通风 、人工照明等安全技术措施
。缺乏防尘、防毒
、防暑降温、防寒保暖等设施 ，或设施不完善。安全防护设备或防护器具有缺陷 。

扩展资料：

2009年9月1日
，国家安监总局颁布的《作业场所职业健康监督管理暂行规定》正式开始实施，同年11月1日 ，该局制定的《作业场所职业危害申报管理办法》施行
，为预防和减少职业危害，改善作业环境 ，保障劳动者生命健康权益提出了新的具体要求。

根据规定
，作业场所职业危害申报内容主要包括：生产经营单位的基本情况，产生职业危害因素的生产技术 、工艺和材料 ，作业场所职业危害因素的种类
、浓度或强度
，作业场所接触职业危害因素的人数及分布情况，职业危害防护设施及个人防护用品的配备情况 ，对接触职业危害因素从业人员的管理情况
。

安全生产监督管理局主要负责企业职工岗前、岗中 、离岗体检监管。

百度百科-职业性有害因素

百度百科-职业危害

举例扩散现象有用和有害的实例

铜绿（亦称为碱式碳酸铜）有害；主要的是有刺激性影响 。

1
、在皮肤上面刺激皮肤和粘膜
。

2、在眼睛上面刺激的影响。

3 、过剩铜的有害作用中，Cu2+同酶的氢硫基反应起着决定性作用
，饮用含铜44 mg/L水时，发生急性胃肠炎 ，内服铜盐0.2～0.5 g可引起呕吐
，1~2 g可引起严重呕吐，有时能发生致死性中毒 。

慢性中毒表现为神经系统机能紊乱 ，肝肾功能障碍
，鼻中隔溃疡和穿孔，面部皮肤
、头发及眼结膜有时变成浅黄绿色或浅黑绿色
。粉尘与溶液能刺激眼睛和黏膜。

密闭操作 ，局部排风 。防止粉尘释放到车间空气中
。操作人员必须经过专门培训
，严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服
，戴橡胶手套 。避免产生粉尘
。避免与氧化剂、酸类接触。配备泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。

应用范围：碱式碳酸铜是铜表面上所生成的绿锈（俗称铜绿）的主要成分
。它也以矿物的形式存在于自然界中，俗称孔雀石。它不溶于水 ，溶于酸，热水中或加热到220℃时分解为氧化铜 、水和二氧化碳( 碱式碳酸铜→加热 氧化铜+水+二氧化碳 ） 。溶于酸并生成相应的铜盐
。

生产过程中的有害因素有哪些

有用的例子:?

一
、把盐放进水了
，整杯水都咸 了;肺的通气和肺泡内的气体交换依靠扩散。

二、海棠花的气味飘散出来，让人心旷神怡 。

有害的例子:

一 、有毒气体泄漏 ，扩散周围
， 危害环境
。

二、许多大工厂烟囱上满冒出的黑烟污染环境。

三
、各种作坊产生的污水通过下水道牌进河水或者江水，污染环境 。

四、制作科学研究时发生核泄漏
。

五 、寝室里面某一个人长期不洗澡 ，不洗脚气味扩散危害人群。

扩展资料

扩散现象释义：物质分子从高浓度区域向低浓度区域转移直到均匀分布的现象
，速率与物质的浓度梯度成正比 。

扩散是由于分子热运动而产生的质量迁移现象，主要是由于密度差引起的
。分子热运动目前认为在绝对零度不会发生。扩散现象等大量事实表明 ，一切物质的分子都在不停地做无规则的运动 。

实质：是气体分子的内迁移现象。从微观上分析是大量气体分子做无规则热运动时
，分子之间发生相互碰撞的结果
。

由于不同空间区域的分子密度分布不均匀，分子发生碰撞的情况也不同。这种碰撞迫使密度大的区域的分子向密度小的区域转移 ，最后达到均匀的密度分布 。

参考资料百度百科——扩散

生产过程中的有害因素有：化学因素
、物理因素、生物因素
。

1 、化学因素

化学因素包括：有毒物质：如铅
、汞、苯 、氯
、一氧化碳、有机磷农药等。生产性粉尘：如矽尘 、石棉尘
、煤尘、水泥尘 、有机粉尘等 。

2、物理因素

物理因素包括异常气象条件：如高温和热辐射
、低温等
。异常气压：如高气压、低气压等。噪声 、振动
、超声波、次声等 。非电离辐射：如可见强光 、紫外线
、红外线、射频 、微波
、激光等
。电离辐射：如X射线、Y射线等。

3 、生物因素

生物因素有炭疽杆菌
、布氏杆菌、森林脑炎病毒及蔗渣上的霉菌等 。

如何预防生产过程中的有害因素

1 、采取防护措施：针对不同的有害因素
，需要采取相应的防护措施
。例如，对于化学物质 ，可以设置局部排风或者使用个人防护用品，如防护眼镜、防护手套等。对于噪声和辐射
，可以采取隔音和屏蔽措施 。对于高温，可以设置冷却系统或者使用隔热材料等。

2
、加强巡回检查：在生产过程中 ，需要加强巡回检查
，及时发现和处理设备故障和工艺问题
。这样可以避免因设备故障或工艺问题导致有害物质的泄漏或散发。

3、加强员工培训：员工是生产过程中的主角，加强员工培训可以提高员工的安全意识和技能水平 ，使其能够正确使用和操作相关设备和工艺
，减少事故的发生 。

4 、建立应急预案：建立应急预案是预防事故的重要措施之一
。应急预案应该包括应急处理措施
、应急小组成员和****等，以便在发生事故时能够及时有效地处理事故 ，减少事故对人员和环境的影响。

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